砥砺奋进 交出亮眼答卷

        2020年，龙钢公司炼钢厂紧盯年度目标任务，围绕安全生产、降本增效、指标攻关、设备顺行等重点工作，全体干部职工凝心聚力、紧密配合，心往一处想、劲往一处使，交出了一份亮眼成绩单。

强基固本、严抓细管，再创安全管理新局面

        该单位坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，深入推行炼钢厂“0126”安全管理思路，超前预防、严抓细管，把好安全关口，扎实开展“严规范、反三违、抓典型、添措施”专项整治活动，坚持周统计汇总、周例会通报的形式，严控严防各类违章行为;通过开展“最牵挂的人”安全“一对一”帮扶活动，从人员行为、安全技能、身体状况、精神状态四个方面，对排查出的132名员工，建立三级结对帮扶档案，加强对薄弱人员、薄弱环节的管控。同时持续开展中夜班检查、安全警示教育、应急演练等活动，增强员工安全意识，提升安全技能。

        除此之外，还为安全管理人员配备了30台集拍照、录像、录音等功能于一身的执法记录仪，通过对安全检查进行全程拍摄，对现场违章者形成震慑，不断纠正现场违章作业现象，提升安全管控水平。

深挖内潜、精细管理，拓宽降本增效新途径

        该单位不等不靠、主动出击、系统筹划，布好降本增效大局，实现质量效益双提升。成立成本小组，对成本日、周、月统计报表设置预警值，对成本完成情况进行实时监控，对超出预警值的项目，督促成本各级责任人查明原因，制定整改措施，推进成本持续降低，将成本核算开展到区域、班组、个人，形成精细化成本管理模式，使成本各环节处于受控状态。科学制定检修方案，利用生产间隙处理设备隐患，见缝插针，缩短检修时间，合理协调人力资源，提高设备作业率。

        为进一步降低钢铁料消耗，该单位从源头控制，铁前降磷，为少渣冶炼工艺奠定基础;每天专人负责测量铁水渣厚，及时将检测结果反馈至上道工序及专业技术人员;实施新区底吹大流量操作工艺，降低熔剂消耗及渣中带铁量。此外，扎实开展修旧利废活动，引导员工向内挖潜，严格执行交旧领新、能修则修的制度，减少材料浪费现象发生。

统筹推进、精益生产，提供持续发展新支撑

        严格落实公司“节铁增钢”策略，以提速、提质、降本为主线，两眼向内、自我加压，结合生产实际情况，制定各生产工序时间标准，严格落实“影响就是事故”的生产管理理念，提高生产工序间紧密度，达到工序间无缝对接。以生产现场管理为主线，发挥调度核心作用，突出调度服务意识与理念，坚持以低成本、快节奏、高效率为生产组织模式，持续优化生产组织。围绕关键技术指标提升，开展攻关工作，按照清单式目标管理，明确责任人，用好“赛马”机制，全体干部职工沉下身子、深入一线，围绕中心、重点工作，积极主动，破解难题，全面提升生产效率，为公司高质量发展提供有力支撑。