开篇布局 做“活”降本大文章

        2021年，龙钢公司炼钢厂转炉作业区牢固树立过“紧日子”思想，以降本增效为重点，从生产工艺、成本管理、创新创效等方面着手，围绕目标任务，保持定力、久久为功，确保2021年开好局、起好步。

“赛马”机制有“动力”

        该单位坚持“一切围着生产经营转、一切为 了经济效益干”的经营思想，准确把握降本要求，乘势而上、精准施策，深推“赛马”机制，通过大包加盖新技术的引进和应用，降低了出钢温度。实施套管扩径、大氧压吹炼与底吹模式优化组合工艺调整，氧枪及倾动区间提速改造、更换套管作业方案及大面粘补技术的推广应用等课题攻关，不断完善奖惩制度，细化、量化评价考核指标，持续开展“红渣不落地”活动，围绕精准指标专项攻关，优化工艺操作过程控制，减少红渣落地次数，激励全员把思想和行动统一到提质增效上来，当好企业降本增效、提高盈利能力的主力军。

细化指标有“作为”

        开局关系全局，起势决定胜势。该单位围绕生产经营目标，将生产指标任务进行日、周、月精准分解，建立“因时因势、以变应变”常态化应对机制，从全方位入手，落实管理责任，强化专业联动，查短板找不足，确保圆满完成各项指标任务。扎实推进“炉炉清”项目，将关键项目指标进行分解，对关键指标进行炉炉算、班班盯、日通报、周总结，通过倒算每袋碳粉增碳率、精确分析吸收率、研究烧损率，降低合金优质品，不断加大成本控制力度;建立健全成本管理台账，细化氧气消耗、贵重合金、废钢渣料等材料费用控制，严格按指标审批用量，及时分析材料消耗情况，真正把降成本措施落实到班组、岗位，通过层层传递降成本压力，促使全员主动作为，继续挖掘潜力降成本。

降本增效有“密码”

        该单位严格工艺效益化管控，严守材料成本底线，积极开展“我为增收建一言”“如何为增效做贡献”等活动，破解创效“密码”。引导员工从身边的小事做起，养成勤俭节约的良好习惯，将修旧利废指标落实到每个岗位、每名员工。通过对重点项目攻关，严把废旧物品回收关口，加强对修旧利废工作的计划、验收和考核，认真对测温头、取样器、定单炉消耗，样模集中回收、提高一次倒炉率等多项能耗进行管控，建立修旧利废管理档案，对废旧材料及时分类、整理。