紧盯检修效益关键词 做实降本增效大文章

        为进一步激发全员干事创业热情，推进降本增效工作上台阶，储运中心通过贯彻落实各级“三会”精神，加强形势教育，引导全员增强危机意识，牢固树立过“紧日子”思想，全面推行精细化管理，在生产运行环节下足绣花功夫，集智凝心做实降本增效大文章。

集思广益，汇聚降本增效“大力量”

        该单位结合实际，坚持以效益为核心全面推行精细化管理，依据《千分制班组考评细则》对单位班组优缺项进行分析，形成班组“一对一”帮扶机制，每月对班组帮扶实效进行考评，确保班组每项工作高效开展，进一步提高班组基础管理工作实效;另外围绕安全环保、生产经营(降本增效)、设备管理及党建工作等方面广泛征集员工意见，并对员工建议进行分析汇总后形成《精细化管理工作推进方案》，利用班前会组织全员学习、贯彻，汇聚降本增效大力量，切实促进单位生产经营管理工作上台阶。

锐意创新，解决制约生产“大问题”

        面对公司今年生产运输任务重、车辆运转紧张的形势，该单位在车辆检修提质增效方面狠做文章，先后设计制作了“漏斗形”废油回收装置、车辆大厢后门检修支撑杆以及轮胎充气、检查装置，有效提高检修作业过程中废油液的回收效率、补胎作业的安全系数以及效率。同时管理人员每天深入检修现场，对日常检修进行现场协调，以实现维修资源的最大化利用率，其次对员工检修过程存在问题或可提升空间进行现场指导点评，从而实现员工专业素质的提高。通过上下合力，共推车辆检修效率提高，为公司生产用车高效运行提供保障。

求真务实，干出车辆检修“大效益”

        该单位利用班前会向全员宣贯当前市场形势及各级“三会”精神，引导全员增强危机意识，牢固树立过“紧日子”思想，进一步增强全员投入提质增效工作的紧迫感、使命感、责任感;同时结合生产检修实际，建立完善配件审批领用流程，坚持备件“以修代换”的原则，注重突出“修”的功能，加强备件领新流程的把控，对于备件更换把控不细不实的现象严格考核责任人，并责令其在周例会上进行检讨，切实加强备件审批责任;另外每周定期组织专人对废旧备件进行整理、修复，截至目前，共计修复斯太尔发动机、柳工856型转斗油缸及变速箱、50T吊车垂直油缸等备件10余件，累计创造价值5.3万元，实现从源头上降低材料消耗费用的良好效果。