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创新突破 打造成本管控标杆

2023-10-09 00:00    来源:炼钢厂    作者:彭琦 周勇

        面对严峻的市场形势,炼钢厂紧紧围绕吨钢成本再降100元目标任务,自我加压、躬背而行,积极主动研发四级成本管理系统,全系统、多方位、一体化实现120吨转炉由指标管理向四级成本管理的新突破,年累计降本增效2.91亿元,超额完成全年任务。

找准方向,建立科学的成本指标控制体系

        为进一步提升公司核心竞争力,降低生产成本,该单位建立完备的计划值管理体系及成本管理网络,制定完整、有效的成本管理制度,专人对各项指标及费用负责,成本管理责任分工明确,各级成本管理者全部掌握计划值管理思路,形成了公司、分厂、作业区、班组四级成本管理流程。同时定期对成本管理相关人员进行培训,不断强化人员成本意识,提升成本管理水平。用目标指标控制成本,并做到班清日算,通过实时监控重要指标变动情况,使消耗、作业重点等指标更加直观明了,实现从源头控制成本,进一步降低转炉消耗及成本的目的。

夯实基础,建立精准的在线成本数据台账

        原始数据记录台账作为四级成本管理的基础,在四级成本管理运行中有着至关重要的作用。该单位以炼钢一体化智慧管控平台为载体,以过程工序、实绩管理、成本核算、钢包管理、运行分析为架构,建立了一套完整、全面、实时的在线成本数据台账。各区域、工种安排专人对原始数据负责,重点对钢铁原料、合金、熔剂、耐材、辅料及能源介质六方面入库、出库及过程消耗等情况进行记录,并将实时数据在线输入。简单明了的数据分析,不仅有利于操作者分析喷溅、返干原因,还可根据实际情况快速调整,缩短操作时间,完整保存每炉次数据,方便后续通过炉号进行查询,形成数据的可追溯性、质量的可跟踪性。

加强管理,建立清晰的四级成本绩效导向

        该单位通过炼钢一体化智慧管控平台,建立行之有效的成本核算评价体系,根据每月四级成本各项指标的完成情况,对各区域、大班四级成本进行评分、排名,将连续排名第一的区域评为标杆单位并进行奖励,进一步提高各级人员成本管控的主动性和积极性,逐渐形成你追我赶的良好氛围。同时,要求各区域通过对关键指标对比,对内部成本指标排名,找出各班组间差距,并对末位班组制定改进措施,促进成本管理整体水平快速提升,全力推动企业实现高质量发展。

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