降本节支挑重担 挖潜增效打硬仗

        面对严峻的市场形势，四季度，能源管控中心秉承“严细实效、争创一流”的工作理念，用实干与担当降本节支、挖潜增效，为公司打赢保生存硬仗做好坚实能源保障。

精益管理夯基础

        该单位充分发挥“关键少数”的表率作用、头雁效应，以划小核算单元为抓手，达到提升效益、改善管理的目标。严格落实设备三级点检和维护保养制度，每日对关键设备巡视点检，针对排查出的隐患问题，逐项分析整改，全力保障设备稳定运转。不断扩大水、电、气(汽)集中控制范围，减轻岗位人员劳动强度，提升安全系数和工作效率。同时，开展库房及台账专项检查，对所有备件材料、设备、易耗件重新梳理统计，并更新台账，为降低备件和库存费用做好数据支撑。

技术攻关降成本

        该单位牢固树立过“紧日子”思想，深挖内部潜力，引导职工从大处着眼、小处着手，积极开展岗位创新、降本增效工作。为拓展机床车削加工范围，技术人员通过自主设计新型机床夹具，将刀具横向固定在自制夹具上，采用高强度螺丝进行压紧、定位，可使加工孔径范围扩展至70—200mm，适合各类深孔加工，不仅能降低了工时、提高了工作效率，而且结构简单、方便耐用。同时，积极开展脱硫系统电耗攻关，通过现场工艺研究、专题分析，不断调整引风机开度及循环风挡开度，达到降低用电量的目的。并利用检修时段，完成配料除尘变频器改造工作，日节约电量2200kWh。

精准激励增效益

        该单位持续深入推进契约化管理，以各项指标考核为导向，聚焦关键人、关键事、关键岗，推动重点工作、难点事项高质高效完成。深入开展形势任务教育宣讲，逐级传导“小单元保大单元”思想，引导全员增强节能降耗意识，紧抓能源成本管理，结合岗位实际，通过工艺优化、管理创新、对标交流、项目推进、绩效激励等措施，千方百计降成本增效益。截至11月底，吨钢耗水较计划降低14%，吨钢耗电较计划降低2.4%。