用奋斗谱写科技创新的华丽篇章

        在机器轰鸣的轧线上，在红光璀璨的灯影下，他坚守岗位、默默奉献，脚踏实地履行钢铁人的职责，一步一个脚印努力“奔跑”，从一名普通轧钢工成为轧钢厂生产技术科副科长。一路走来，他以不断自我超越、自我奋斗的精神，推动轧钢工艺技术进步。他就是近日荣获陕西省金属学会第五届“陕西冶金青年科技标兵”的王辉。

        自2013年3月参加工作以来，王辉坚持“干一行 爱一行 钻一行”，积极投入到工作中。他深知，要想干好轧钢工作，必须有专业的技术知识。工作中，他勤学好问、吃苦耐劳，善于钻研轧制生产过程中各种技术创新和设备改造工作，并且对实际生产工作中遇到的难题，积极思考、主动作为，精准掌握了轧钢基础知识和操作技能。

        2018年，棒材负偏差系统科研项目如火如荼进行着。项目开工后，他白天在现场跟踪调试记录数据，晚上查阅资料，分析总结，不断加强自身专业知识储备，与工友们一起战严寒、斗酷暑、争速度、抢时间，用“白+黑”的辛勤付出，换来了项目的成功应用。该系统上线后，棒材负偏差值平均提升约0.2%，效果显著，吸引了同行企业前来对标学习，极大提升了企业在钢铁行业的知名度，树立了自主创新的企业形象。

        万丈高楼平地起。工作中，王辉善于潜心钻研业务，勇攀科技高峰。他深知工艺的重要性，先后修订工艺参数管理制度10余次，完善棒材、线材、板带三类产品的工艺技术操作规程，并根据各生产线生产特点，对设备负荷、料型、孔型等关键数据进行分析，制定不同产品的轧制方案，为工艺标准化执行提供理论支持。

        如何让技术更好地服务生产?他做了最接地气的探索和研究，使轧钢工艺流程更加规范，标准更加清晰，执行更加坚决。今年，在他的带领下，成功开发HRB500E低温直轧工艺。由于该工艺国内无先例，开发难度大，通过多次试验摸索，最终总结出一套适用于棒一生产线的HRB500E低温直轧工艺并初步固化。新技术的应用，在促进生产稳定、降本增效、项目建设等方面起到了举足轻重的作用。同时，他牵头组织技术攻关小组，对棒一直轧连铸坯因头尾温差大造成的性能差问题，反复讨论试验方案，打磨细节，制定详细的技术试验方案和应急预案，最终通过系统参数优化，保障了钢材通条性能稳定，为生产稳定顺行奠定坚实基础。目前，HRB500E产品已实现批量生产，力学性能稳定性好，确保订单及时兑现，成材率、定尺率等主要经济技术指标大幅提升，有效提升了“禹龙”品牌产品在高强钢筋市场的竞争力。

        面对荣誉和光环，王辉不因一时成功而沾沾自喜。他表示，将以更加务实的姿态，深入生产一线解决实际问题，以“革命+拼命”的精神，深化轧钢工艺技术革新，大力推进科技管理工作再上新台阶，助力科技管理工作向好发展。