精准发力 打好降本增效“组合拳”

        面对当前严峻的市场形势，炼铁厂深入贯彻落实公司降本增效工作要求，从成本管控、技术攻关、修旧利废三方面入手，全面提升设备精细化管理水平，加速推进降本增效措施落地见效，助力公司打赢生存硬仗。

日清日结 严控成本出实招

        该单位坚持将“日清日结”与成本管控工作统筹推进，严把生产作业现场和各工段材料领用审批关，明晰材料单耗标准。实行《设备运行费用日报表》制度，将各项任务指标精准分解到班组，每天核算备件材料消耗、机物料消耗、电耗、工序能耗等。同时，职能科室每周进行统计分析，有针对性地制定解决方案，跟踪各班组“日清日结”数据，及时发现指标异常，实现对生产经营工作的指导和纠偏，真正把“日清日结”工作从“纸面”落实到“地面”，确保各阶段成本预算在可控范围之内，切实推进全流程降本增效。

健全机制 设备管理出实效

        结合春季特点，该单位积极开展设备故障集中攻关活动，成立设备检修专项小组，为设备检修提供技术保障。推行设备保养培训，通过“师带徒”“强带弱”“老带新”等方式，提升职工独立作业能力。完善点检作业指导书，强化设备维护保养标准落实，组织职工交流设备点检、设备原理和设备维护保养流程等技巧，积累工作经验，提高设备点检与保养质量。同时，深化关键设备“一机一档”管理，制定设备保养表，严格执行“冷却、清洁、润滑、调整、紧固、防腐”设备维护保养十二字方针，定时对设备进行保养和维护，严格执行设备故障绩效考核制度，强化职工按章操作意识，进一步降低设备故障发生率。

变废为宝 以修代换降成本

        该单位全员牢固树立过“紧日子”思想，通过开展修旧利废活动，教育引导维修人员在工作中时刻发挥“以修代换，节俭持家”的主人翁意识。在日常工作中，严格做好电气、仪表设备回收、维修、复用各环节管控，规范废旧物资回收管理，对存在故障问题的压力变送器、显示器、电动机、交流接触器等废旧设备分类挂牌摆放，定期定时进行修复，并对修复好的设备或备件进行检测、调试验收，确保修复合格，最大限度降低新备件材料费用。今年以来，该单位共修复废旧电气专业设备27项，创效11.38万元。(炼铁厂 王晔 刘小朋)