丰富“高效冶炼”内涵 推动经营效益提升

       2021年，炼铁厂始终瞄准“国内一流、行业领先”总目标，紧扣“提质增效、升级转型、绿色智能”三大主题，坚持以全系统“安全、稳定、高效”生产运行为目标，从生产组织、成本效益、科技管理等方面持续丰富“高效冶炼”大文章内涵，促进各项指标稳步提升，推动铁前高质量发展。

夯实基础管理 稳定生产效益

       紧扣全年“双目标”和月度经营任务，该单位通过深化“赛马”机制，深入推进炉机长绩效评价体系，创新高炉攻守退、“高炉体检制”“八定九固法”，持续深化专业协同管控，提升高炉精细化操作技能;发挥铁前系统生产专业管理职能，狠抓物料平衡以及焦炭、烧结矿、球团矿质量管控，实施现场检查、纠偏、考核等有效管控措施，抓好自身用料平衡，保障炉料结构稳定和性能合理;同步夯实生产应急管理工作，健全生产应急预案，组建生产横班应急救援队伍，全面实时掌控生产运行信息，及时高效处置生产异常，全力确保铁前生产组织有序衔接、稳定顺行。

成本精耕细作 提升降本效益

       围绕重点指标成本管控，该单位坚持以年初经营计划为目标，细化建立分厂、作业区、班组三级成本核算体系，运用“指派制、认领制、挑战制”，表单化层层分解成本目标，并将成本目标与个人绩效挂钩，倒逼各层级强化成本指标意识，夯实成本管理基础。同时利用分厂调度会、微信群等平台，及时对重点关键指标、成本完成情况进行通报，持续强化责任考核力度及成本统计数据分析，强化成本监督与跟踪，确保炉机长期稳定顺行，促进降本目标实现。截至11月份，炼铁工序吨铁加工费同比去年降低4.86元，烧结工序每吨固燃消耗同比去年降低2.48千克。

依靠技术进步 增强科技效益

       坚持创新驱动发展战略，该单位倡导“鼓励创新，宽容失败”的科技创新理念，紧盯项目的申报论证、方案制定、实施验收、考核分解等环节，深入挖掘创新创意有实效、解决问题有措施、提质增效有作用的科技成果，持续提高项目实施效率和效益;聚焦关键核心技术攻关，定期召开科技工作推进会，逐项规范项目开展中资金使用与管理、专利开发与申报、论文撰写与提报等，实行“项目组长负责制”和“责任单位负责制”的双重管理模式，加快科技成果孵化，进一步彰显科技创新在企业高质量发展中的作用和力量。截至目前，该单位已获得科技创新授权专利5项，发表技术论文15篇，获得外部奖项7项。