创新思路破瓶颈 技术改造结硕果

        近期，轧钢厂引导全体干部职工立足岗位，主动作为，针对生产中遇到的瓶颈，积极创新改造，奋力攻关，为生产稳定顺行提供强有力支撑。

        精轧除磷箱改造降成本

        板带精轧除磷装置是清除氧化铁皮的关键设备。生产过程中，由于现有的装置不能完全收纳氧化铁皮，导致部分氧化铁皮飞溅，容易造成电机减速机频繁损坏，且影响现场环境。为解决这一难题，该单位技术人员研究讨论，决定在精轧一立位置加装除磷箱，同时在轧机进口位置加装挡渣板，防止除磷水、氧化铁皮飞溅，有效保护辊道电机减速机。改造后，经上线使用效果良好，不仅降低了人员劳动强度，提升了现场环境，而且节约了备件成本，年创效20余万元。

        入炉冲渣渠排水管道改造促生产

        改造前，板带加热炉冲渣渠排水管道与水泵房排水管道并联，受管道口径影响，加热炉和水泵房同时排水时，导致加热炉水排不出去，起不到冲渣作用，容易造成冲渣渠堵塞。针对此问题，经技术人员现场勘查，决定在冲渣泵出口管道处增加新管道，将冲渣渠水直接排到冲渣渠，同时安装球阀装置，便于人员操作随时排水，确保冲渣渠水位正常。此举，不仅防止了冲渣渠堵塞现象，而且避免了因水位过高排不出去带来的溢水问题，确保了生产稳定顺行。

        三角区真空泵增加单向阀增效益

        板带三角区真空泵每次在起泵时都比较困难，必须先把空气排干净才能起泵，导致每次起泵都需要5分钟左右，影响生产。为解决此问题，经技术人员研究讨论，决定在真空泵的入口增加一个单向阀，在出口处增加一个补水管道，从而实现真空泵内的水随时处于满负荷状态，达到快速起泵的目的。改造后，节约了时间，满足了生产需求，同时月综合创效10万元。