铆足干劲 绘就生产经营新画卷

        3月份，龙钢公司轧钢厂围绕吨钢成本再降50元目标任务，牢牢把握生产经营主动权，将“极致降本”理念贯穿工作始终，通过优化生产组织、提升能源管控、加强质量管理等举措，强力推进降本增效工作，全力以赴打赢扭亏为盈攻坚战。

        统筹生产蓄势赋能，吹响生产经营“冲锋号”

        该单位坚持“以经济效益为中心，以工艺技术为统领，以设备稳顺为基础”的生产经营方针，以月度生产计划为抓手，提前筹划生产组织和质量管理工作，按照“以班产保日产、以日产保周产、以周产保月产”的原则，科学合理安排生产计划，加强生产组织协调工作，全面提升生产运行效率。紧盯轧钢工序衔接、红钢交接、小时产量反馈、装机质量等工作，严格生产过程控制，确保产品质量稳定。同时深化职能科室与各生产线协同联动，从技术指标提升、降低合金、50元降本增效清单落实、工艺流程等方面进行优化管理，集中精力降本增效，聚力攻坚扭亏为盈，推动各项既定目标按期完成。

        极致降本深挖潜力，跑出降本增效“加速度”

        按照系统降本工作思路，该单位细化能源管控措施，逐级压实工作责任。从重点用能单元入手，对煤气消耗、电耗进行重点管控，生产期间以优化轧制节奏为主，加大钢坯入炉管控，降低待产期间煤气消耗。加强轧线区域“跑冒滴漏”管控工作，对重点区域、重点设备进行常态化检查，减少能源消耗，扎实做好节能减排工作。与此同时，建立评价机制，每周对能源使用情况进行全面分析，根据产量及生产情况对能源消耗进行有效管控，根据动力能源消耗指标、成本指标实行能耗倒推机制，用指标控制消耗，确保能源消耗最优化。同时用好考评管理工作机制，推动系统管理水平提高，为实现降本增效阶段目标奠定基础。

        靶向发力精准施策，下好质量提升“先手棋”

        该单位坚持质量至上，持续加强钢材质量管控。以工艺过程管控为抓手，坚持“一日三查”，重点检查料型标准化、导卫维修质量、安装质量、轧机预装质量等，夯实操作责任，加强过程质量管控，提升控制水平，确保产品质量稳定。同时加强生产工序管理，完善质量考核办法，细化质量监督考核内容，对制度执行情况、指标完成情况、岗位质量工作清单执行情况进行检查考核，将质量责任目标有效落实到基层班组及具体操作岗位上，确保产品生产过程动态控制贯穿始终。结合岗位实际，组织开展备机质量提升、在线调整技能培训等，不断提升员工理论工作水平与实操技能，切实推动“操检合一”落到实处，降低设备故障率，提高产品质量。