“把脉问诊” 推进设备本质化安全

        为确保设备安全运行，2月份，炼铁厂想在前、干在先，迅速组织设备管理人员开展隐患排查及设备健康状况评估，通过分类重点排查、专业综合检查、线上线下跟踪等措施，全力为安全生产提供可靠保障。

“分类列项+重点排查” 消除设备安全“小隐患”

        该单位结合历年火灾事故、粉尘爆炸事故案例，将火灾隐患排查、粉尘涉爆检查作为工作重点，编制完善设备隐患排查、在线设备检查表，由设备科牵头，特种设备专业安全小组负责，对起重设备、压力容器、电梯等特种设备，安全运转状况、维修改造、日常使用维护、人员持证等情况进行全面排查，确保特种设备安全稳定运行。对电气自动化、安全联锁等关键设备开展全方位隐患排查，严格落实设备安全联锁，做好电气设备防水、防腐措施，无死角、无盲区、全方位开展排查，防止因电气故障导致的不安全事故发生。

“专业检查+综合检查” 实施设备在线“大体检”

        为精准把脉关键设备零部件，该单位将专业检查与各工段综合检查有效结合，充分利用各专业小队技术优势，深入现场各辖区通过细致精密维检，对发现的异常状况和安全隐患设备建立台账，明确责任人;对炉顶设备、开口机、泥炮等关键设备，严格按照“点检不留盲区、使用不能带病、整改不留隐患”的原则，边查边改、立查立改。专业技术人员深入小格风箱、液压站、配电室等区域，通过“望、闻、问、切”对各类设备设施进行全方位“体检”，确保设备故障早发现、早处理、早杜绝。此外，邀请厂方设备专业技术人员采取蹲点查看等方式，对检修周期频繁出现故障的设备进行“健康体检”，深度剖析问题根源，出示诊断报告，提出改进措施，迅速消缺问题，全力保障设备安全高效运行。

“线下督导+线上会诊” 推进设备效能“大提升”

        为确保设备隐患排查及性能评估工作顺利开展，该单位采取“线上+线下”会诊的方法，对查出的问题设备做好整改落实。以做好基层的督导与服务为核心，做好线下设备维护工作。专业小分队深入现场与班组长、岗位员工沟通，解决在设备操作中存在的重点难点问题，对基层暂时无法整改的，提出专业解决方案及对策，并利用抽查的方式，对单位自查问题及整改效果进行验证，确保隐患问题发现一处，整改消缺一处，严防设备带病作业。线上，利用信息化平台优势，将检查问题录入系统，针对以往发生的设备故障进行系统剖析，提出预防措施和改进方向，实时跟进督促，确保问题按期整改，形成闭环，逐步推进设备效能“大提升”。(炼铁厂 王晔)