用节能环保“金点子” 激活降本增效“动力源”

        结合公司当前生产经营形势，近期，炼铁厂以环保达标排放为基础，节能降耗为主线，通过强化关键环节管控，细化管理流程、强化设备改造、优化环保费用等举措，推动节能环保工作走深走实，助推公司打好降本增效生存硬仗。

精耕细作 细化管理流程

        炼铁厂目前有1800多个除尘源点，该单位根据生产实际情况，对各除尘源点与配套环保设备设施逐一现场调查、收集资料、重新测绘测试，通过系统性整理，理清生产设备、除尘源点、除尘器之间的联系，编制出《除尘源点对应除尘器及工艺流程图》，明确了各除尘源点责任工段、责任人及联系方式，绘制可视化图表，并下发至除尘源点班组。在生产过程中，严格执行“峰、平、谷”用电方案，在除尘器升频、降频时可作为参考，及时联系进行调节，既提高了环保设备设施运行效率，又为生产组织、协调提供了便利条件。

守正创新 强化设备改造

        针对部分除尘器与除尘源点不能同时停运，导致能源浪费的问题，该单位主动作为，以设备、技术改造为切入点，结合生产实际，组织专业人员对除尘管道优化方案进行讨论研究，先后完成265㎡烧结机中间仓除尘系统、400㎡烧结成品带除尘管道等项目优化改造，提高了除尘器使用效率。同时，将5#高炉矿槽除尘系统的450㎡烧结成8带和高炉原料烧1带机头的两处除尘源点接引至450㎡烧结机除尘系统，并安装切换阀门，在不影响除尘源点效果的前提下，停运5#高炉矿槽除尘，此项改造每月可节约电费7万余元。

精打细算 降低耗材费用

        雾炮机是一种利用高压水雾清洗空气中的粉尘、颗粒物等有害物质的环保设备。该单位有70余台雾炮机，每个雾炮机配置的喷嘴达80—100个。为减少扬尘污染，各料场和上料口时都需要不定时开启雾炮机进行喷雾、抑尘，频繁使用，导致喷头堵塞，雾化效果不佳。该单位通过配加除垢剂溶液，对积垢严重的喷嘴进行浸泡后，用细针进行彻底清堵。同时，在进水管前端增设滤网，过滤掉水中杂质，不仅延长了喷嘴的使用周期，降低了耗材费用，而且保证了雾炮机正常使用，此项举措年可节约费用4万余元。(炼铁厂 刘晓栋)